2025-06-11
- Ik weet het niet.
I. Achtergrond van het project
Een toonaangevend binnenlands bakkerijbedrijf werd geconfronteerd:
Gebrekkige handmatige verpakkingsdoeltreffendheid (< 800 zakken/persoon/uur)
Hoge schadecijfer van het product tijdens het vervoer (3,2%)
Acute tekort aan arbeidskrachten voor nachtploegen
II. Configuratie van het systeem
Kernapparatuur
Automatische transportband voor kartonvorming: Ondersteunt EB/BC-fluetgolfdozen, synchroniseert met 30 dozen/productieper minuut
3D-visie-verpakkingsrobot: Deep Learning-algoritme met een positioneringsnauwkeurigheid van ±0,3 mm, aanpast zich aan 8 toast-arrangementpatronen
Servo-gecontroleerde behuizing: 99,8% afdichtingskwalificatie
Zware palletiseringsrobot: 4-assig ontwerp met maximale stapelhoogte van 2,4 m
Technische punten
Dynamische vorm-/kleurherkenning voor adaptieve verpakkingsmodi (ondersteunt onregelmatige producten)
Formule geheugen opslaat 20 verpakkingsschema's
III. Uitvoeringsresultaten
Voor de transformatie bedroeg de productiecapaciteit van de enkele lijn 12.000 zakken per ploeg, met 6 personen en een verpakkingskwalificatie van 96,5%.de productiecapaciteit van de enkele lijn bedroeg 36,000 zakken/ploeg, met 1 persoon (inspectie) en een verpakkingskwalificatie van 99,8%.