Bij de verwerking van poedervormige voedingsmiddelen moet bij de selectie van verpakkingsmachines rekening worden gehouden met de eigenschappen van het poeder, zoals vloeibaarheid, bulkdichtheid, vochtopname en luchtgehalte (bijv. melkpoeder is gevoelig voor vochtopname, bloem stoft en eiwitpoeder heeft een goede vloeibaarheid). Het moet ook in overeenstemming zijn met de productiecapaciteit, verpakkingsspecificaties en automatiseringsvereisten. Hieronder staan de veelvoorkomende soorten verpakkingsmachines die in verwerkingsfabrieken worden gebruikt, gecategoriseerd op basis van kernfuncties en toepassingsscenario's:
I. Op basis van "Verpakkingsspecificatie": Verpakkingsmachines voor kleine zakken (enkele zak < 500g)
Voornamelijk gebruikt voor kleine verpakkingen voor de detailhandel (bijv. melkpoeder, koffiepoeder, maaltijdvervangend poeder, kruidenpoeder, enz.). De belangrijkste vereisten zijn "nauwkeurige meting, goede afdichting en stofbescherming".
|
Type
|
Schroef-type poederverpakkingsmachine
|
Maatbeker-type poederverpakkingsmachine
|
Onderdruk (vacuüm) poederverpakkingsmachine
|
|
Kernprincipe
|
Gebruikt de spiraalstructuur van de schroef om poeder kwantitatief vanuit de trechter in de verpakkingszak te transporteren. De rotatiesnelheid/het aantal omwentelingen van de schroef wordt via foto-elektrische detectie geregeld om de meting te bereiken.
|
Schept poeder kwantitatief met behulp van roterende maatbekers met vaste volumes (verschillende specificaties van maatbekers kunnen worden vervangen). Geschikt voor verpakkingen met vaste specificaties.
|
Gebruikt onderdrukzuiging om poeder vanuit de trechter in een kwantitatieve holte te trekken en het vervolgens in de verpakkingszak vrij te geven, waardoor stof en contact tussen poeder en lucht worden verminderd.
|
|
Toepassingsscenario's
|
Poeders met een gemiddelde tot lage vloeibaarheid (bloem, melkpoeder, maaltijdvervangend poeder, traditioneel Chinees medicijnpoeder); vochtabsorberende en stoffige poeders.
|
Poeders met een hoge vloeibaarheid en niet-klevend (eiwitpoeder, cacaopoeder, oploskoffie).
|
Ultra-fijne poeders (bijv. matchapoeder, probiotisch poeder) en oxidatiegevoelige poeders.
|
|
Voordelen
|
1. Hoge meetnauwkeurigheid (fout binnen ±1%).
2. Kan zich aanpassen aan poeders met verschillende dichtheden door de schroefparameters aan te passen.
3. De delen van de trechter en de schroef die in contact komen met voedsel zijn meestal gemaakt van 304 roestvrij staal, wat voldoet aan de voedselveiligheidseisen.
|
1. Eenvoudige structuur, lage uitvalkans en lage onderhoudskosten.
2. Snelle verpakkingssnelheid (tot 60-120 zakken per minuut).
|
1. Uitstekend stofwerend effect, waardoor de werkomgeving schoner blijft.
2. Vermindert het contact tussen poeder en lucht, waardoor de houdbaarheid wordt verlengd.
|
|
Beperkingen
|
1. Gevoelig voor meetafwijkingen bij poeders met een hoge vloeibaarheid (bijv. eiwitpoeder).
2. De schroef moet regelmatig worden gereinigd om poederresten en aankoeken te voorkomen.
|
1. Lagere meetnauwkeurigheid dan schroeftype machines (fout rond ±3%).
2. Kan zich niet aanpassen aan kleverige en gemakkelijk aan te koeken poeders (resten hopen zich gemakkelijk op in maatbekers).
|
1. Lage productiecapaciteit (meestal 30-60 zakken per minuut).
2. Onvoldoende zuiging voor poeders met een hoge soortelijke massa (zeldzaam in voedsel).
|
II. Op basis van "Verpakkingsspecificatie": Verpakkingsmachines voor middelgrote en grote formaten (enkele zak 500g-50kg)
Voornamelijk gebruikt voor grondstoffenomzet en groothandelverpakkingen (bijv. bloem, zetmeel, eiwitpoedergrondstoffen, grote verpakkingen melkpoeder, enz.). De belangrijkste vereisten zijn "hoge productiecapaciteit, stabiel transport en compatibiliteit met ton-bags/grote geweven zakken".
1. Weeg-type automatische verpakkingsmachine
Onderverdeeld in "enkele trechter" en "dubbele trechter" types. Het regelt nauwkeurig de hoeveelheid vulling via elektronische weegsensoren en is de belangrijkste apparatuur voor middelgrote en grote poederverpakkingen.
Toepassingsscenario's: 500g-25kg verpakkingen (bijv. 25kg bloemzakken, 10kg melkpoeder grondstofzakken), geschikt voor poeders met een goede of matige vloeibaarheid.
Kernvoordelen:
Hoge meetnauwkeurigheid (fout: ±0,2%-0,5%), ondersteuning van touchscreen-instelling van verpakkingsgewicht;
Uitgerust met "anti-verstopping vulopeningen" en "vibrerende vulapparaten" om het aankoeken en blokkeren van poeder te voorkomen;
Kan worden gekoppeld aan zaknaaimachines (warmteafdichting/draadnaaien) en etiketteermachines om de integratie van "wegen-vullen-afdichten-etiketteren" te realiseren.
Subtypes:
Enkele trechterweging: Geschikt voor middelgrote productiecapaciteit (10-30 zakken per minuut);
Dubbele trechterweging: Afwisselend vullen van twee trechters, waardoor de productiecapaciteit wordt verhoogd tot 30-60 zakken per minuut, geschikt voor vereisten met een hoge capaciteit.
2. Ton-bag (Flexible Intermediate Bulk Container, FIBC) verpakkingsmachine
Gespecialiseerd voor "ton-bag" verpakkingen (500kg-1000kg), meestal gebruikt voor grote partijen grondstoffeninkoop/levering.
Kernstructuur: Omvat een grote trechter, kwantitatief weegsysteem, ton-bag ophanginrichting en stofverwijderingssysteem (een pulsstoffilter is vereist omdat poeder gevoelig is voor stof).
Toepassingsscenario's: Voedingsadditievenpoeders (bijv. maltodextrine, vitaminepoeder) en bulkpoedergrondstoffen (bijv. maïszetmeel ton-bags).
Belangrijkste kenmerken: De vulopening is uitgerust met een "luchtblaasboogbreekapparaat" (breekt aangekoekt poeder door luchtstroom) om een soepele vulling te garanderen.
III. Op basis van "Verpakkingsvorm": Speciale functie verpakkingsmachines
Ontworpen voor de speciale behoeften van poedervormig voedsel (bijv. vochtbestendig, vers houden en nauwkeurige kleine dosisverpakkingen). De veelvoorkomende typen zijn als volgt:
1. Vacuüm poederverpakkingsmachine
Voegt een "vacuümpompen-warmteafdichting" proces toe na "vullen" om lucht en vocht te isoleren, waardoor de houdbaarheid van vochtabsorberende en oxidatiegevoelige poeders wordt verlengd.
Toepassingsscenario's: Melkpoeder, probiotisch poeder, maaltijdvervangend poeder (kleine retailzakken) en notenpoeder (anti-oxidatie).
Technische kenmerken: De vacuümgraad is instelbaar (om te voorkomen dat ultra-fijn poeder wordt weggezogen), en de afdichtingstemperatuur is aangepast aan verschillende verpakkingszakmaterialen (aluminium-kunststof composietfolie, PE-folie).
2. Poedervulmachine (gespecialiseerd voor flessen/blikken)
Ontworpen voor poeders in flessen en blikken (bijv. melkpoederblikken, kruidenpoederflessen), met de nadruk op "nauwkeurig vullen en lekkage voorkomen".
Kern typen:
Zuigertype vulmachine: Zuigt en geeft poeder kwantitatief af door de heen en weer gaande beweging van de zuiger, geschikt voor poeders met een gemiddelde viscositeit (bijv. sesampastapoeder);
Schroeftype vulmachine (gespecialiseerd voor flessen): Voegt een "flesmondpositionering" en "anti-overloopdeksel" toe op basis van schroefvulling om poederverlies te voorkomen, geschikt voor ronde/vierkante flessen.
Typische toepassingen: Melkpoederblikvulproductielijnen en flessen peperpoeder/komijnpoederverpakkingen.
IV. Op basis van "Automatiseringsniveau": Apparatuur op productielijnniveau
Grootschalige verwerkingsfabrieken gebruiken meestal "geïntegreerde productielijnen" die meerdere apparaten integreren om volledige procesautomatisering te realiseren. De kernapparatuur omvat:
1. Volautomatische poederverpakkingsproductielijn
Samenstelling: Automatische toevoermachine (schroeftoevoer/onderdrukvulling, waardoor handmatig contact wordt vermeden) → Kwantitatieve verpakkingsmachine (schroef/weegtype) → Automatische afdichtmachine (warmteafdichting/draadnaaien) → Metaaldetector (detecteert of metaalonzuiverheden in het poeder zijn gemengd) → Inkjetprinter (print productiedatum/batchnummer) → Kartonneermachine.
Toepassing: Grootschalige productie met een capaciteit van >50 zakken per minuut (bijv. grote bloemmolens, melkpoederfabrieken).
2. Zakvoedende poederverpakkingsmachine
Kenmerken: Uitgerust met functies voor "automatisch zakken nemen, zakken openen, vullen en afdichten". De verpakkingszakken zijn voorgevormd (bijv. stazakken, zakken met ritssluiting), waardoor het ter plaatse maken van zakken overbodig is. Geschikt voor onregelmatige zakken en hoogwaardige poeders (bijv. collageenpeptidepoeder, geïmporteerd koffiepoeder).
Voordelen: Flexibele zakvervanging (verschillende formaten zakken kunnen worden aangepast door mallen te vervangen), en de verpakking heeft een verfijnder uiterlijk, wat voldoet aan de esthetische behoeften van de detailhandel.
V. Kernfactoren voor selectie
Poedereigenschappen:
Slechte vloeibaarheid/klevend (bijv. melkpoeder, traditioneel Chinees medicijnpoeder) → Prioriteit voor schroeftype machines;
Goede vloeibaarheid/niet-klevend (bijv. eiwitpoeder, cacaopoeder) → Maatbekertype (voor kleine zakken), weegtype (voor middelgrote en grote formaten);
Ultra-fijn/stoffig (bijv. matchapoeder) → Onderdrukmachine + stofverwijderingssysteem;
Vochtabsorberend/oxidatiegevoelig (bijv. probiotisch poeder) → Vacuümverpakkingsmachine.
Productiecapaciteitsvereisten:
Kleine batch (＜10 zakken per minuut) → Semi-automatische schroefverpakkingsmachine (handmatige zakvoeding);
Middelgrote batch (10-50 zakken per minuut) → Volautomatische zakvoedende/schroeftype verpakkingsmachine;
Grote batch (＞50 zakken per minuut) → Dubbele trechterweging verpakkingsproductielijn.
Nalevingseisen:
Delen die in contact komen met voedsel moeten zijn gemaakt van 304/316 roestvrij staal, in overeenstemming met de Algemene veiligheidseisen voor materialen en artikelen die met levensmiddelen in contact komen (GB 4806.1);
Vochtabsorberende poeders moeten worden uitgerust met een ontvochtigingssysteem om het aankoeken en bederven van poeder in de apparatuur te voorkomen.
Kortom, de selectie van verpakkingsmachines voor poedervormige voedselverwerkingsfabrieken moet "nauwkeurig overeenkomen met materiaaleigenschappen, productiecapaciteit en nalevingseisen". Voor kleine retailzakken ligt de nadruk op nauwkeurigheid en afdichting; voor middelgrote en grote omzetverpakkingen ligt de focus op productiecapaciteit en stabiliteit; voor hoogwaardige producten moeten zowel het uiterlijk van de verpakking als het automatiseringsniveau in overweging worden genomen.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
