Hier is de beschrijving van de afdichtingstechnologie van de VFFS-machine

Afdichtingstechnologie in VFFS-machines is een essentieel onderdeel om de dichtheid van de verpakking, de versheid van het product en de veiligheid tijdens transport te garanderen. Het ontwerp ervan moet zich aanpassen aan verschillende verpakkingsmaterialen (zoals plastic folie en composietfolie) en producteigenschappen (zoals het voorkomen van lekkage van vloeistoffen of het voorkomen van het plakken van poeders). Momenteel kunnen de belangrijkste technologieën worden onderverdeeld in twee categorieën: heat sealing en gespecialiseerde afdichtingstechnologieën. De specifieke verschillen en toepassingsscenario's zijn als volgt:

Heat sealing technologie gebruikt warmte om het contactoppervlak van de verpakkingsfolie te smelten en druk uit te oefenen om het te verbinden. Het is de meest gebruikte afdichtingsmethode in VFFS-verpakkingsmachines en kan worden onderverdeeld in drie typen op basis van de verwarmingsmethode en -structuur:

• Principe: Een verwarmingsblok met constante temperatuur maakt direct contact met de verpakkingsfolie en smelt de folie bij een stabiele temperatuur om een afdichting te creëren. Elektrische verwarming is een veelgebruikte verwarmingsmethode.
• Voordelen: Eenvoudige structuur, lage kosten en eenvoudig onderhoud. Geschikt voor enkele folies met een uniforme dikte en goede thermische stabiliteit (zoals PE- en PP-folies).
• Toepassingen: Verpakken van korrelige producten (zoals suiker en ontbijtgranen) en blokproducten (zoals koekjes) zonder speciale eisen voor lekvrijheid. De afdichtingssnelheden variëren doorgaans van 30-60 zakken/minuut.

• Principe: Gebruikmakend van een gepulseerde "warm aan, koel uit" werkwijze, geeft de NiCr-legering verwarmingsdraad onmiddellijk warmte af, in combinatie met druk uitgeoefend door siliconen drukstrips om te voorkomen dat de folie verbrandt of vervormt door langdurige hoge temperaturen.
• Voordelen: Precies regelbare heat sealing temperatuur, compatibel met meerlaagse composietfolies (zoals PET/PE en NY/PE), wat zorgt voor een sterkere afdichting en thermische krimp vermindert.
• Toepassingen: Verpakken van producten die oliën en vetten bevatten (zoals noten) of lichte vloeistoffen (zoals sausverpakkingen), of voor voedsel- en cosmetische verpakkingen die een gladde afdichting vereisen.

• Principe: Gebruikmakend van hoogfrequente ultrasone golven (meestal 20-40 kHz) om mechanische trillingen en wrijvingswarmte te genereren op de contactoppervlakken van de verpakkingsfolie, waardoor smeltverbinding wordt bereikt zonder dat een externe warmtebron nodig is.
• Voordelen: Geconcentreerde verwarming en snelle afdichtingssnelheden (tot 80-120 zakken/minuut) worden bereikt zonder de warmtegevoelige producten (zoals chocolade en probiotisch poeder) te beïnvloeden door hoge temperaturen. Bovendien voorkomt het afdichtingsfouten veroorzaakt door vloeistoffen en poeders die aan de verwarmingscomponenten blijven plakken.
• Toepassingen: Hoge-snelheid productielijnen (zoals snacks en diepvriesproducten), warmtegevoelige producten, of het verpakken van vloeistoffen (zoals sauzen) en fijne poeders (zoals eiwitpoeder), die gevoelig zijn voor lekkage of plakken.

Voor speciale behoeften zoals een langere houdbaarheid, lekvrije verpakkingen en gemakkelijk openen, kunnen VFFS-verpakkingsmachines worden uitgerust met de volgende geavanceerde afdichtingstechnologieën:

• Principe: De zak wordt vacuüm getrokken voordat deze wordt geseald en de lucht wordt verwijderd voordat deze wordt geseald. Sommige modellen kunnen ook tegelijkertijd beschermende gassen zoals stikstof en kooldioxide introduceren (d.w.z. verpakken onder gemodificeerde atmosfeer).
• Kernwaarde: Vermindert aanzienlijk de zuurstof in de zak, waardoor de oxidatie en verslechtering van het product wordt vertraagd, de houdbaarheid met 2-5 keer wordt verlengd en tegelijkertijd wordt voorkomen dat poeders en korrels samenklonteren door vochtigheid.
• Toepasselijke toepassingen: Producten die een hoge versheid en stabiliteit vereisen, zoals vers vlees, bakkerijproducten, noten en farmaceutische poeders.

• Structureel ontwerp: Maakt gebruik van een "dubbele heat seal" (twee parallelle seal lijnen) of een "U-vormige seal" (een U-vormige seal lijn die rond de zakrand loopt). Sommige modellen zijn uitgerust met een siliconen afdichtingsring of een met Teflon gecoat verwarmingsblok om de afdichting te verbeteren.
• Kernwaarde: Lost problemen met scheuren van de seal op, veroorzaakt door transportcompressie voor vloeistoffen en pasta's (zoals shampoo en jam), waardoor de lekkage van de zak onder de 0,1% blijft.
• Toepasselijke toepassingen: Producten die gevoelig zijn voor lekkage, zoals vloeibare voedingsmiddelen, dagelijkse benodigdheden en farmaceutische zalven.

• Principe: Tijdens het heat sealen creëert een speciale embossingwiel een vooraf gedefinieerde scheurlijn (zoals een zigzag- of stippellijn) op de seal, of gebruikt easy-tear folie in combinatie met heat sealen bij lage temperatuur, waardoor gemakkelijk openen zonder gereedschap wordt gegarandeerd.
• Kernwaarde: Verbetert de gebruikerservaring door schade aan de verpakking en morsen door te strak aan te draaien te voorkomen, terwijl de algehele afdichtingsprestaties behouden blijven.
• Toepasselijk scenario: Producten voor eenmalig gebruik, kleine verpakkingen (zoals kruidenzakjes, monsters van huidverzorgingsproducten en medische ontsmettingsdoekjes).

Bij het selecteren van een afdichtingstechnologie voor een VFFS-verpakkingsmachine, moet rekening worden gehouden met drie belangrijke factoren:

• Verpakkingsmateriaal: Voor enkelvoudige foliematerialen (zoals PE) heeft heat sealen met constante temperatuur de voorkeur; voor composietfolies heeft pulse heat sealen de voorkeur; voor easy-tear folies heeft heat sealen bij lage temperatuur of ultrasoon heat sealen de voorkeur.
• Producteigenschappen: Voor vloeistoffen en warmtegevoelige producten heeft ultrasoon heat sealen de voorkeur; voor producten die versheid vereisen, heeft vacuüm/MAP heat sealen de voorkeur; voor producten die gevoelig zijn voor lekkage, heeft lekvrije versterkte afdichting de voorkeur.
• Productie-eisen: Voor lage-snelheid, kleine-batch productie heeft heat sealen met constante temperatuur de voorkeur; voor hoge-snelheid, grote-batch productie heeft ultrasoon heat sealen de voorkeur; voor producten met hoge houdbaarheidseisen is vacuüm heat sealen verplicht.