Kissenverpakkingsmachine: een zeer efficiënte oplossing voor verpakking van industriële onderdelen, geschikt voor meerdere scenario's

In de laatste fase van de industriële productie heeft de verpakking van onderdelen niet alleen betrekking op de beschermingsbehoeften tijdens transport en opslag, maar heeft deze ook gevolgen voor de kwaliteit van de levering van het product en het imago van het merk.met een vermogen van niet meer dan 10 kW, met hun kernvoordelen van hoge snelheid en stabiliteit, brede aanpassingsvermogen en hoge automatisering, zijn de belangrijkste apparatuur geworden voor het verpakken van industriële onderdelen zoals schroeven, moeren,hardware-accessoiresDe toepassingsscenario's en kernwaarde ervan kunnen in detail worden geanalyseerd vanuit de volgende dimensies:

Door de verpakkingsparameters en ondersteunende apparaten flexibel aan te passen, kunnen kussenverpakkingsmachines voldoen aan de verpakkingsbehoeften van verschillende soorten industriële onderdelen.

• Kleine standaardonderdelen:
  Schroeven, moeren, bouten, schroeven, pinnen, enz., die eenvoudige of meervoudige verpakkingen mogelijk maken (bijv. 10 stuks per groep, 50 stuks per groep) (sets).en kunnen ook worden uitgerust met teltoestellen voor nauwkeurige kwantitatieve verpakking;
• Hardwaretoebehoren:
  Scharnieren, handgrepen, kleine gereedschapsstukken (schroevendraaierkoppen, accessoires voor sleutelhangers), gestempelde onderdelen, enz., geschikt voor kras- en oxidatiebestendige verpakkingen van onregelmatig gevormde onderdelen;
• Elektronische onderdelen:
  met een vermogen van niet meer dan 50 Wkan voorzien zijn van een antistatische folie en een vochtdichte folie voor beschermende verpakkingen om de effecten van statische elektriciteit en vochtigheid tijdens het vervoer te voorkomen;
• Kleine mechanische onderdelen:
  "Technische apparatuur" voor de "ontwikkeling" of "productie" van apparatuur bedoeld bij onder a), b) en c) van dit hoofdstuk, met inbegrip van apparatuur voor de "ontwikkeling" of "ontwikkeling" van apparatuur bedoeld bij dit hoofdstuk.
• met een breedte van niet meer dan 50 mm
  Door middel van aangepaste voedingsapparaten (zoals trillende voeders, duwen mechanismen), kan het zich aanpassen aan onregelmatig gevormde onderdelen met scherpe randen en hoeken om verstopping en beschadiging tijdens verpakking te voorkomen.

Het continu verpakkingsontwerp van kussenverpakkingsmachines maakt verpakkingssnelheden van 30-300 verpakkingen per minuut mogelijk (aangepast op basis van het model van de machine en de specificaties van het onderdeel),ver boven de efficiëntie van handmatige verpakkingVooral voor massaproductie van standaardonderdelen (zoals schroeven en weerstanden) kan de verpakkingscyclus aanzienlijk worden verkort.aanpassen aan de vereisten voor continue output van industriële productielijnen, en voorkomen dat het verpakkingsproces een knelpunt in de productiecapaciteit wordt.

Uitgerust met een PLC-besturingssysteem en foto-elektrische sensoren, kan het nauwkeurig de verpakkingslengte, afdichtingspositie en voedingssnelheid regelen,De verpakkingsspecificaties van elke verpakking van onderdelen moeten uniform zijn (e)Het ondersteunt tegelijkertijd kwantitatieve telverpakkingen (met elektronische weegschaal en telsensoren),het voorkomen van problemen van ontbrekende of oververpakking in handverpakkingen, verbeteren van de leveringsnauwkeurigheid en verminderen van geschillen na verkoop.

Industriële onderdelen zijn gevoelig voor oxidatie, corrosie, schrammen en stofverontreiniging tijdens transport en opslag.De verpakkingsmachines met kussens kunnen de bescherming verbeteren door middel van de volgende methoden:

• Materiaalcompatibiliteit:
  Ondersteunt verschillende verpakkingsmaterialen zoals PE-film, PP-film, composietfilm, antistatische film en vochtbestendige film, waardoor de selectie op basis van onderdelenkenmerken (bijv.roestvaste folie voor metalen onderdelen, antistatische folie voor precisie-elektronische onderdelen);
• Afdichtingsprestaties:
  De temperatuur en de druk van de warmtebescherming kunnen nauwkeurig worden ingesteld om een strakke afdichting te bereiken, waardoor lucht, vocht en stof worden geïsoleerd en de houdbaarheid van onderdelen wordt verlengd;
• Bescherming van kussens:
  Kan worden gebruikt in combinatie met bubbelwrap, parel katoen en andere dempingsmaterialen voor gelijktijdige verpakking, waardoor schade aan onregelmatig gevormde of scherpe onderdelen tijdens het vervoer wordt voorkomen.

• Geautomatiseerde integratie, vermindering van arbeidskosten:
  Seamlessly integrates with front-end production lines (such as parts stamping machines and injection molding machines) and back-end sorting equipment (such as vibrating screeners and counting machines), waarbij het proces "productie van onderdelen - sorteren - tellen - verpakken - lossen" volledig geautomatiseerd wordt.het verminderen van arbeidskosten en het vermijden van besmetting en krassen door menselijk contact.

• Verpakkingsspecificaties die verstelbaar zijn:
  Snel aanpassen van de zak lengte, breedte en verzegelingsmethode (driezijdige verzegeling,Een vierzijdig afdichting) via een touchscreen om alles te kunnen opvangen, van kleine onderdelen van een paar millimeter tot onregelmatig gevormde voorwerpen van meer dan tien centimeter.
• Uitbreiding van de functie:
  Ondersteunt op maat gemaakte functies zoals codering, etikettering, makkelijke openingen en ventilatiegaten.en specificaties kunnen worden afgedrukt op de verpakkingsfilm voor een gemakkelijke producttraceerbaarheid en -beheer.
• Kleine voetafdruk
  In vergelijking met de traditionele verpakkingsapparatuur heeft de kussenverpakkingsmachine een compacte structuur die geschikt is voor de lay-out van de productielijn van de werkplaats.en is vooral geschikt voor de ruimtebehoeften van kleine en middelgrote ondernemingen.

• Automobiele onderdelenindustrie:
  Groepsverpakkingen voor schroeven, clips en kleine hardware-accessoires voor automobielproducten, waarbij elk pakket een vaste hoeveelheid bevat op basis van de assemblagebehoeften (bijv.5 deurpaneelclips per verpakking voor een specifiek model), waardoor het gebruik van assemblagewerkplaatsen vergemakkelijkt en de efficiëntie van de assemblage wordt verbeterd.
• Elektronische en elektrische apparatuurindustrie:
  Het leveren van antistatische verpakkingen voor precisieonderdelen zoals routerterminals, mobiele telefoonoplaadpoort accessoires, en weerstanden en condensatoren voor huishoudelijke apparaten,het voorkomen van schade door elektrostatische ontlading van onderdelen, terwijl ook de individuele verpakking van elk onderdeel mogelijk is voor een gemakkelijker beheer van de opslag en het ophalen.
• Hardwaretoolsindustrie:
  Verpakking van producten zoals schroevendraaierkoppen, toetsen voor sleutelhangers en scharnierhandgrepen, met behulp van gekleurde gedrukte folie om het uiterlijk en de textuur van het product te verbeteren,terwijl de verpakking wordt verzegeld om roest en oxidatie te voorkomen.
• Vervaardiging van machines:
  Individuele verpakkingen voor mechanische onderdelen zoals tandwielen, lagers en afdichtingen, waardoor schrammen op de oppervlakte van de onderdelen worden voorkomen;en etiketteringsspecificaties voor een gemakkelijke terugwinning op de productielijn.

• Deelspecifieke matching:
  Het selecteren van geschikte verpakkingsmaterialen en beschermende functies (roestpreventie, antistatische werking, demping) op basis van het onderdeelmateriaal (metaal, kunststof, precisie-elektronische componenten);
• Kapaciteitsvereisten:
  De verpakkingssnelheid wordt gekozen op basis van de dagelijkse productie (30-100 verpakkingen per minuut voor kleine ondernemingen, 150-300 verpakkingen per minuut voor grote ondernemingen);
• Uitbreiding van de functie:
  Selecteer code-afdrukfunctie voor het beheer van de traceerbaarheid, antistatisch apparaat voor precisieonderdelen en geïntegreerde tel-/weegmodule voor kwantitatieve verpakkingen;
• Materiaalcompatibiliteit:
  Zorg ervoor dat de apparatuur de benodigde verpakkingsfilmmateriaal (zoals composietfilm, roestbestendige film) ondersteunt om problemen zoals onzeker afdichten te voorkomen.

Kortom, kussenspakmachines, met hun kernvoordelen van "hoge efficiëntie automatisering + precieze bescherming + flexibele aanpassing", oplossen perfect de pijnpunten van "lage efficiëntie,slechte consistentie, en onvoldoende bescherming" in de verpakking van industriële onderdelen, en zijn een onmisbare verpakkingsapparatuur in de industriële productie geworden.Of het nu om massaproductie gaat of om op maat gemaakte onregelmatige onderdelen., kunnen kussenverpakkingsmachines een dubbele verbetering van de verpakkingskwaliteit en de productie-efficiëntie bereiken, waardoor ondernemingen kosten kunnen verlagen en het beheer van de toeleveringsketen kunnen optimaliseren.