|
Voorgefabriceerde zakverpakkingsmachine ¥ Rotary Type voor rits, opstaande en platte zakken
| MOQ: | 1 |
| Prijs: | Negotiations |
| Standaardverpakking: | Internationale standaardverpakking voor verzending |
| Leveringstermijn: | 30 dagen |
| Betalingswijze: | L/C, T/T, Western Union |
| Toeleveringskapaciteit: | 300 sets per jaar |
roterende premade zakverpakkingsmachine
,opstaande zakverpakkingsmachine met ritssluiting
,zaksluitmachine met platte bodem
Een veelzijdige verpakkingsoplossing voor alle soorten voorgefabriceerde zakken
Onze voorgefabriceerde zakverpakkingsmachine is een veelzijdig, automatisch systeem ontworpen om alle soorten voorgefabriceerde zakken te vullen en te verzegelen, inclusief ritszakken, stand-up zakken, platte bodemzakken, zijkant-gussetzakken,en driezijdige afdichtingszakkenDe roterende machine werkt met een snelheid van 20 tot 80 zakken per minuut, terwijl de roterende machine met een snelheid van 10 tot 40 zakken per minuut werkt.chemische stof, farmaceutische en diervoederindustrieën wereldwijd.
De Rotary Pre-made Pouch Machine Design
Onze roterende voorgefabriceerde zakmachine heeft een cirkelvormig carrouselontwerp met meerdere zakklemmen gemonteerd op een roterende torent.Barcode- of datumdrukkenDe continue rotatie maakt hogere snelheden mogelijk in vergelijking met lineaire machines, terwijl de afdichtingskwaliteit constant blijft.
Belangrijkste stations worden uitgelegd
Station voor het ophalen van tassen
Een combinatie van mechanische vingers en vacuümzuigbekers pakt de zak op, opent de zakmond gedeeltelijk en plaatst hem op een draaiende zakklem.De zakklem houdt de zak gedurende de hele cyclus aan de bovenkant vast.
Drukkerij
Een optionele inkjet- of thermische printer drukt het batchnummer, de productiedatum, de vervaldatum en de streepjescode op het oppervlak van de zak voordat deze wordt gevuld.
Station voor het openen van zakken
De zuigbekers openen de zak volledig. Een sensor voor de aanwezigheid van de zak controleert of de zak correct is geopend.De machine verwerpt die zak automatisch bij het ontladingsstation en vult hem niet..
Tankstation
De machine kan worden uitgerust met één of twee vulstations voor dezelfde zak.met een vermogen van meer dan 10 W,Een stofverzamelnoot omringt de vulnoot voor poedertoepassingen.
Afdichtings- en koelstations
Het afdichtstation gebruikt de bovenste en onderste verwarmde kaken om de zaktop af te dichten. De temperatuur wordt gecontroleerd binnen een graden Celsius.De koelstation volgt onmiddellijk met koude kaken om het zegel te stellen en vermijden zegel vervorming.
Ontladingsstation
De bewerkte zakken worden van de zakklemmen naar een transportband afgevoerd.
Belangrijkste technische kenmerken
Onze voorgemaakte zakverpakkingsmachine is gebouwd met SUS304 roestvrij staal frame en food grade contactonderdelen.De servo aangedreven roterende torent zorgt voor een precieze positionering met een encoder feedback systeem. De touchscreen PLC regelt alle machinefuncties met receptopslag voor maximaal 200 verschillende zaktypen. Een automatisch smeersysteem olieert alle bewegende onderdelen op vooraf ingestelde intervallen.De machine omvat veiligheidsbewakers met interlock-schakelaars en noodstopknoppen op meerdere plaatsen.
Waarom kiezen voor onze voorgemaakte zakmachine
Het draaibare ontwerp zorgt voor hogere snelheden dan wisselmachines voor de meeste zaktypen.Het snel wisselende klemsysteem maakt het mogelijk om in minder dan 10 minuten gereedschapsvrij over te schakelen tussen verschillende zakbreedtesWe bieden geïntegreerde steker, zuiger, multi-head weiger, en volumetrische bekertellers allemaal compatibel met dezelfde machine basis.De optionele gassproeimodule verlengt de houdbaarheid van het product met maximaal drie keer.
Typische toepassingen
Deze machine is geschikt voor alle voorgemaakte zakken met snacks, snoepjes, noten, koffiebonen, gemalen koffie, theebladeren, huisdiervoeding, vogelsamen, meststoffen, chemicaliën, eiwitpoeder, melkpoeder,meel, suiker, zout, bevroren groenten, fruit puree, saus, vloeibare wasmiddel en hand sanitizer.
Neem contact met ons op met uw zakmonster en productgegevens. Wij zullen uw product testen op onze demonstratie machine en u de test video samen met een offerte sturen.
| Model | WG-210 | WG-250 | WG-300 |
|---|---|---|---|
| Grootte zak | Lange: 120-380 mm Breedte: 90-210 mm |
Lange: ≤ 400 mm Breedte: 130-260 mm |
Lange: ≤ 400 mm Breedte: 160-300 mm |
| Verpakkingssnelheid | ≤ 70 zakken/min | ≤ 70 zakken/min | ≤ 65 zakken/min |
| Werkplekken | 8 | 8 | 8 |
| Verpakkingsvormen | met een breedte van niet meer dan 50 mm | met een breedte van niet meer dan 50 mm | met een breedte van niet meer dan 50 mm |
| Stroomvoorziening | 380 V | 380 V | 380 V |
| Totaal vermogen | 8 kW | 8 kW | 8 kW |
| Luchtverbruik | 5-7 kg/cm2; 0,4 m3/min | 5-7 kg/cm2; 0,4 m3/min | 5-7 kg/cm2; 0,4 m3/min |
| Filmmateriaal | enkelvoudige PE-folie, PE-compositfolie, papierfolie, diverse composietfolie | enkelvoudige PE-folie, PE-compositfolie, papierfolie, diverse composietfolie | enkelvoudige PE-folie, PE-compositfolie, papierfolie, diverse composietfolie |
| Gewicht van de machine | 500 kg | 580 kg | 850 kg |
| Afmetingen van de machine | 1700*1140*1470 mm | 1850*1250*1520 mm | 2100*1500*1520 mm |
- Ontworpen volgens GMP-normen en CE-gecertificeerd
- Volledig servo-besturingssysteem voor betrouwbare, snelle en precieze werking
- Een apparaat voor het opsporen en controleren van lege zakken voorkomt het verzegelen zonder de zak te openen, waardoor verpakkingsmaterialen worden bespaard
- Acht stations met gecentraliseerde besturing via een programmeerbare PLC en zes platte touchscreens voor eenvoudige bediening
Video
Video
