| MOQ: | 1 |
| Prijs: | Negotiations |
| Standaardverpakking: | Houten kist |
| Leveringstermijn: | 40 |
| Betalingswijze: | L/C, T/T |
Is handmatig sluiten en palletiseren van dozen uw grootste productiebottleneck – en uw hoogste bron van arbeidskosten en werkplekongevallen?
Voor fabrieken die al stroomopwaarts vul- of vormapparatuur hebben, is de automatische lijn voor het sluiten en palletiseren van dozen vaak de meest impactvolle automatiseringsinvestering. Het richt zich op de "laatste kilometer" van uw verpakkingsproces: gevulde dozen nemen, ze consistent sluiten en op pallets stapelen, klaar voor verzending of opslag.
De twee kritieke fasen – geïntegreerd als één systeem:
1. Automatisch sluiten van dozen – Consistentie zonder vermoeidheid
Handmatig sluiten is gevoelig voor scheve tape, losse flappen en inconsistente resultaten die de stabiliteit van de pallet en productbescherming kunnen compromitteren. Onze automatische dozen sluitmachines brengen met precisie tape aan op de boven- en onderkant, en handhaven uur na uur een gestandaardiseerde sluitkwaliteit zonder vermoeidheid van de operator. Het systeem synchroniseert met de snelheid van uw verpakkingslijn, waardoor een speciale sluitoperator overbodig wordt.
2. Robotpalletiseren – Zwaar tillen wordt slim
De palletiseerrobot neemt het meest fysiek veeleisende deel van de baan over. Uitgerust met doosgrijpers of zuigaanbrengingen, kan een 4-assige palletiseerrobot het volgende aan:
Ladingen van 10 kg tot 180 kg per cyclus
Doorvoer van 800–1.200 dozen per uur
Meerdere SKU-stapelpatronen opgeslagen en geschakeld met één druk op de knop receptwijzigingen
De robot tilt niet alleen – hij optimaliseert. Ingebouwde stapelalgoritmen zorgen voor palletstabiliteit, maximaliseren het containergebruik en verminderen verzendschade.
Wat wint u door deze twee fasen te automatiseren?
Directe arbeidskostenbesparingen: 2–10 werknemers vervangen per lijn, met jaarlijkse kostenbesparingen van $15.000–$75.000, afhankelijk van uw lokale arbeidskosten en ploegenstructuur
Eliminatie van blessures: Verwijdert de ergonomische risico's van herhaaldelijk buigen, draaien en zwaar tillen – de meest voorkomende oorzaken van claims wegens industriële blessures
24/7 bedrijfsvoering: In tegenstelling tot menselijke teams draait de lijn zonder pauzes, ploegenwissels of kwaliteitsdips tijdens nachtdiensten
Flexibiliteit is ook belangrijk. Of u nu kartonnen dozen, plastic kratten of grote zakken verwerkt, de lijn kan worden uitgerust met snelwisselgereedschap om meerdere productformaten te accommoderen – waardoor het ideaal is voor contractverpakkers en fabrieken met diverse SKU-portfolio's
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
| Productnaam | Automatische verpakkingslijn |
| Afmetingen | 2300×850×1450 mm |
| Capaciteit | 35-150 zakken/min (per machine) |
| Besturingssysteem | PLC |
| Kwaliteitseis | 250-350 g/m² (gebaseerd op kartongrootte) |
| Geluidsniveau | ≤78 dB |
| Optionele afwijzer | luchtblazer/zwaaiarm/duwer |
| Voersnelheid | 30 M/min |
| Functies | Doseren, vormen, vullen, sluiten, snijden |
| Garantie | 1 jaar, 12 maanden |
| Papierzakbreedte | 180 mm-430 mm |
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()